ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |
1. ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ ଅଛି, ଯାହା ପତଳା କାନ୍ଥ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ, ଏବଂ ଡିସ୍କ ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ର ବାଲି କୋର ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ |ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ ପାଇଁ, ଡିସ୍କ ବ୍ୟାସ, ଡିସ୍କ ଘନତା ଏବଂ ଦୁଇଟି ଡିସ୍କ ଫାଙ୍କା ଆକାରରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି, ଏବଂ ଡିସ୍କ ହବ୍ର ଘନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ |ସିଙ୍ଗଲ୍ ଲେୟାର୍ ଡିସ୍କର ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ ଗଠନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ |କାଷ୍ଟିଂ ଓଜନ ପ୍ରାୟତ 6 6-18 କିଲୋଗ୍ରାମ |
2. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆବଶ୍ୟକତା: କାଷ୍ଟିଂର ବାହ୍ୟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବ, ଏବଂ ସରିଯିବା ପରେ ସଙ୍କୋଚନ ପୋରୋସିଟି, ଏୟାର ହୋଲ୍ ଏବଂ ବାଲି ଛିଦ୍ର ଭଳି କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟି ରହିବ ନାହିଁ | ଧାତୁ ଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଗଠନ ହେଉଛି ମଧ୍ୟମ ଫ୍ଲେକ୍ ପ୍ରକାର, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପ୍ରକାର, ସମାନ ସଂରଚନା | ଏବଂ ଛୋଟ ବିଭାଗ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା (ବିଶେଷତ small ଛୋଟ କଠିନତା ପାର୍ଥକ୍ୟ) |
3. ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଅଧିକାଂଶ ଘରୋଇ ଉତ୍ପାଦକମାନେ ମାଟି ବାଲି ଓଦା ମଲ୍ଡ, ମାନୁଆଲ୍ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ମଡ୍ଡ ଏବଂ ଗ୍ରୀସ୍ ବାଲି କୋର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ନିର୍ମାତା କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କାଷ୍ଟିଂ ଗଛ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଆବୃତ ବାଲି ଗରମ କୋର ବକ୍ସ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ କିଛି ନିର୍ମାତା ମଧ୍ୟ ମୋଲିଡିଂ ଲାଇନରେ କାର୍ ଡିସ୍କ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି |କପୋଲା ପ୍ରାୟତ sm ତରଳିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ କପୋଲା ଏବଂ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁଲା ମଧ୍ୟ ତରଳିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ତରଳ ଲ iron ହର ରାସାୟନିକ ଗଠନର ଇନୋକ୍ୟୁଲେସନ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ପରିମାପ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଚୁଲା ସାମ୍ନାରେ କରାଯାଇଥାଏ | ଜୁ ମେଙ୍ଗ (ସାଂଘାଇ) ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ କୋ, ଲିମିଟେଡ୍ |
ମୁଁ ଆଶାକରେ ମୁଁ ଏହି ଉପାୟରେ ତୁମ ପାଇଁ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବି |
