ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ସାଧାରଣତ the ଚକ ଏବଂ ଶରୀର ମଧ୍ୟରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଏବଂ ଏହା ଡ୍ରାଇଭର ସହିତ ଜଡିତ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ଉପାଦାନ ଯାହା ବଳ ବିସ୍ତାର କରିଥାଏ, କମ୍ପନ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିଥାଏ ଏବଂ ଦିଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ |
ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ସାଧାରଣତ the ଚକ ଏବଂ ଶରୀର ମଧ୍ୟରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଏବଂ ଏହା ଡ୍ରାଇଭର ସହିତ ଜଡିତ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ଉପାଦାନ ଯାହା ଫୋର୍ସ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟ୍ କରେ, କମ୍ପନ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଦିଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ବଜାରରେ ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ବାହୁର ସାଧାରଣ ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ବିଭିନ୍ନ ସଂରଚନାର ପ୍ରଭାବ ତୁଳନା ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ |
କାର୍ ଚ୍ୟାସିସ୍ ସସପେନ୍ସନ୍ ପ୍ରାୟ ସାମ୍ନା ସସପେନ୍ସନ୍ ଏବଂ ପଛ ସସପେନ୍ସନ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ | ଚକ ଏବଂ ଶରୀରକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଉଭୟ ଆଗ ଏବଂ ପଛ ସସପେନ୍ସରେ ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ଅଛି | ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ବାହୁଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ the ଚକ ଏବଂ ଶରୀର ମଧ୍ୟରେ ଅବସ୍ଥିତ |
ଗାଇଡ୍ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁର ଭୂମିକା ହେଉଛି ଚକ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ କୁ ସଂଯୋଗ କରିବା, ଫୋର୍ସ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟ୍ କରିବା, କମ୍ପନ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଦିଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା | ଏହା ଡ୍ରାଇଭର ସହିତ ଜଡିତ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ଉପାଦାନ | ସସପେନ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଫୋର୍ସ-ଟ୍ରାନ୍ସମିଟିଙ୍ଗ୍ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଅଛି, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଚକଗୁଡିକ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗତିପଥ ଅନୁଯାୟୀ ଶରୀର ସହିତ ଗତି କରେ | ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଭାରକୁ ପ୍ରସାରଣ କରେ, ଏବଂ ସମଗ୍ର ସସପେନ୍ସ ସିଷ୍ଟମ କାରର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥାଏ |
କାର୍ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍ |
ଲୋଡ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା, ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |
ଅଧିକାଂଶ ଆଧୁନିକ କାର ସ୍ୱାଧୀନ ନିଲମ୍ବନ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ବିଭିନ୍ନ ଗଠନମୂଳକ ଫର୍ମ ଅନୁଯାୟୀ, ନିରପେକ୍ଷ ନିଲମ୍ବନ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ୱିଷ୍ଟବୋନ୍ ପ୍ରକାର, ଟ୍ରେଲିଂ ବାହୁ ପ୍ରକାର, ମଲ୍ଟି ଲିଙ୍କ୍ ପ୍ରକାର, ମହମବତୀ ପ୍ରକାର ଏବଂ ମ୍ୟାକଫର୍ସନ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ଦୁଇଟି ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁ ସହିତ ମଲ୍ଟି-ଲିଙ୍କରେ ଗୋଟିଏ ବାହୁ ପାଇଁ କ୍ରସ୍ ବାହୁ ଏବଂ ଟ୍ରେଲିଂ ବାହୁ ହେଉଛି ଏକ ଦୁଇ-ଶକ୍ତି ସଂରଚନା | ଦୁଇଟି ଦୁଇ-ଶକ୍ତି ବାଡ଼ି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କୋଣରେ ସର୍ବଭାରତୀୟ ଗଣ୍ଠି ଉପରେ ଏକତ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକର ସଂଯୋଗ ରେଖା ଏକ ତ୍ରିକୋଣୀୟ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ମାକଫର୍ସନ୍ ସାମ୍ନା ସସପେନ୍ସନ୍ ଲୋୟର ବାହୁ ହେଉଛି ତିନୋଟି ସଂଯୋଗ ପଏଣ୍ଟ ସହିତ ଏକ ସାଧାରଣ ତିନି-ପଏଣ୍ଟ୍ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ | ତିନୋଟି ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁକୁ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ରେଖା ହେଉଛି ଏକ ସ୍ଥିର ତ୍ରିକୋଣୀୟ ସଂରଚନା ଯାହା ଏକାଧିକ ଦିଗରେ ଭାରକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ |
ଦୁଇ-ଫୋର୍ସ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁର ଗଠନ ସରଳ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ କମ୍ପାନୀର ବିଭିନ୍ନ ବୃତ୍ତିଗତ ଜ୍ଞାନକ processing ଶଳ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସୁବିଧା ଅନୁଯାୟୀ ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରାୟତ determined ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ (ଚିତ୍ର 1 ଦେଖନ୍ତୁ), ଡିଜାଇନ୍ ଗଠନ ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡିଂ ବିନା ଏକକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଗୁହାଳ ପ୍ରାୟତ "“ I ”ଆକାରରେ | ସିଟ୍ ଧାତୁ ୱେଲଡେଡ୍ ସଂରଚନା (ଚିତ୍ର 2 ଦେଖନ୍ତୁ), ଡିଜାଇନ୍ ଗଠନ ହେଉଛି ଏକ ୱେଲଡେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଗୁହାଳ ଅଧିକ ଏହା “口” ଆକାରରେ ଅଛି; କିମ୍ବା ବିପଜ୍ଜନକ ସ୍ଥିତିକୁ ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ମଜବୁତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥାନୀୟ ସଶକ୍ତୀକରଣ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଷ୍ଟିଲ୍ ଫର୍ଜିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ structure ାଞ୍ଚା, ଗଠନମୂଳକ ଗୁହାଳ ଦୃ solid ଅଟେ, ଏବଂ ଆକୃତି ମୁଖ୍ୟତ the ଖାସ୍ ଲେଆଉଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସଜାଡିଥାଏ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫର୍ଜିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଂରଚନା (ଚିତ୍ର 3 ଦେଖନ୍ତୁ), ଗଠନ ଗୁହାଳ ଦୃ solid, ଏବଂ ଆକୃତିର ଆବଶ୍ୟକତା ଷ୍ଟିଲ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ସମାନ | ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଗଠନ ଗଠନରେ ସରଳ, ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଗୁହାଳ ଗୋଲାକାର |
ତିନି-ପଏଣ୍ଟ୍ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁର ଗଠନ ଜଟିଳ, ଏବଂ OEM ର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରାୟତ determined ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ଗତି ଅନୁକରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣରେ, ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ଅନ୍ୟ ଅଂଶରେ ହସ୍ତକ୍ଷେପ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶର ସର୍ବନିମ୍ନ ଦୂରତା ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ସଂରଚନା ପ୍ରାୟତ the ଏକ ସମୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ୱେଲଡେଡ୍ structure ାଞ୍ଚା, ସେନ୍ସର ହର୍ଣ୍ଣ ହୋଲ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ ବାର୍ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ରଡ୍ ସଂଯୋଗ ବ୍ରାକେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ବାହୁର ଡିଜାଇନ୍ ଗଠନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବ | ଗଠନମୂଳକ ଗୁହାଳ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ "ମୁଖ" ଆକାରରେ ଅଛି, ଏବଂ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ଗୁହାଳ ଏକ ବନ୍ଦ structure ାଞ୍ଚା ଏକ ବନ୍ଦ structure ାଞ୍ଚା ଅପେକ୍ଷା ଭଲ | ଯନ୍ତ୍ରକ structure ଶଳ ଗଠନ, ଗଠନମୂଳକ ଗୁହାଳ ପ୍ରାୟତ "“ ମୁଁ ”ଆକୃତି ଅଟେ, ଯାହାର ଟର୍ସନ ଏବଂ ବଙ୍କା ପ୍ରତିରୋଧର ପାରମ୍ପାରିକ ଗୁଣ ରହିଛି | କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନଡ୍ ଗଠନ, ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଗୁହାଳ କାଷ୍ଟିଂର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ଦୃ rein ଼ୀଭୂତ ପଟି ଏବଂ ଓଜନ ହ୍ରାସକାରୀ ଛିଦ୍ର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ସିଟ୍ ଧାତୁ ୱେଲଡିଂ ଗାଡି ଚାସିର ଲେଆଉଟ୍ ସ୍ପେସ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ହେତୁ ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ମିଳିତ ସଂରଚନା, ବଲ୍ ଗଣ୍ଠି ଫୋର୍ଜିଂରେ ସଂଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ; କାଷ୍ଟ-ଜାଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମେସିନିଂ structure ାଞ୍ଚା ଜାଲ୍ ଅପେକ୍ଷା ଉତ୍ତମ ସାମଗ୍ରୀର ଉପଯୋଗ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଏହା କାଷ୍ଟିଂର ସାମଗ୍ରୀକ ଶକ୍ତିଠାରୁ ଉନ୍ନତ ଅଟେ, ଯାହା ନୂତନ ଜ୍ଞାନକ technology ଶଳର ପ୍ରୟୋଗ ଅଟେ |
2। ଶରୀରରେ କମ୍ପନ୍ର ପ୍ରସାରଣ, ଏବଂ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁର ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁରେ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନର ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
ଯେହେତୁ ଯେଉଁ ରାସ୍ତାରେ ଗାଡି ଚଳାଉଛି ତାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମତଳ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଚକ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ସଡ଼କ ପୃଷ୍ଠର ଭୂଲମ୍ବ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଶକ୍ତି ପ୍ରାୟତ effective ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହୋଇଥାଏ, ବିଶେଷତ bad ଏକ ଖରାପ ରାସ୍ତା ଉପରେ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଗାଡି ଚଳାଇବା ସମୟରେ ଏହି ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଡ୍ରାଇଭରକୁ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ଅସହଜ ଅନୁଭବ କରିବା | , ସସପେନ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ କଠିନ ସଂଯୋଗକୁ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସଂଯୋଗରେ ପରିଣତ କରାଯାଇଛି | ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନ ପ୍ରଭାବିତ ହେବା ପରେ ଏହା କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ କମ୍ପନ ଡ୍ରାଇଭରକୁ ଅସହଜ ମନେ କରେ, ତେଣୁ କମ୍ପନ ପ୍ରଶସ୍ତିକୁ ଶୀଘ୍ର ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସସପେନ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ଡମ୍ପିଂ ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁର ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ରେ ସଂଯୋଗ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଇଲଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ବଲ୍ ମିଳିତ ସଂଯୋଗ | ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପନ ଡମ୍ପିଂ ଏବଂ ଅଳ୍ପ ସଂଖ୍ୟକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଦୋହଲିଯାଉଥିବା ସ୍ freedom ାଧୀନତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ରବର ବୁସିଙ୍ଗଗୁଡିକ କାରରେ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ କ୍ରସ୍ ହିଙ୍ଗ୍ସ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଚିତ୍ର 2 ସିଟ୍ ଧାତୁ ୱେଲଡିଂ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ |
ରବର ବୁସିଂର ଗଠନ ମୁଖ୍ୟତ outside ବାହାରେ ରବର ସହିତ ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍-ରବର-ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଏକ ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଗଠନ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବ୍ୟାସ ଆବଶ୍ୟକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କିଡ୍ ସେରେସନ୍ ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ସାଧାରଣ ଅଟେ | ରବର ସ୍ତର ବିଭିନ୍ନ କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସାମଗ୍ରୀ ସୂତ୍ର ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ସଂରଚନାକୁ ସଜାଡିଥାଏ |
ବାହ୍ୟ ଇସ୍ପାତ ରିଙ୍ଗରେ ପ୍ରାୟତ a ଏକ ଲିଡ୍-ଇନ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ, ଯାହା ପ୍ରେସ୍-ଫିଟିଂ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ଅଟେ |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବୁଶିଂର ଏକ ଜଟିଳ ଗଠନ ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ବୁଶିଙ୍ଗ ବର୍ଗରେ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟର ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଏକ ଉତ୍ପାଦ | ରବରରେ ଏକ ଗୁହାଳ ଅଛି, ଏବଂ ଗୁହାଳରେ ତେଲ ଅଛି | ଗୁହାଳ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍ ବୁଶିଙ୍ଗର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କରାଯାଏ | ଯଦି ତେଲ ଲିକ୍ ହୁଏ, ବୁଦା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଏକ ଉତ୍ତମ କଠିନତା ବକ୍ର ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ଯାନର ଚାଳନାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
କ୍ରସ୍ ହିଙ୍ଗର ଏକ ଜଟିଳ ଗଠନ ଅଛି ଏବଂ ଏହା ରବର ଏବଂ ବଲ୍ ହିଙ୍ଗର ଏକ ମିଶ୍ରିତ ଅଂଶ | ଏହା ବୁସିଙ୍ଗ୍, ସୁଇଙ୍ଗ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କୋଣ, ସ୍ st ତନ୍ତ୍ର କଠିନତା ବକ୍ର ଅପେକ୍ଷା ଭଲ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ଏବଂ ସମଗ୍ର ଯାନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ | ଗାଡିଟି ଚାଲୁଥିବା ସମୟରେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କ୍ରସ୍ ହିଙ୍ଗ୍ସ କ୍ୟାବରେ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |
3। ଚକ୍ରର ଗତି ସହିତ, ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁର ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁରେ ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ଉପାଦାନର ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ |
ଅସମାନ ସଡ଼କ ପୃଷ୍ଠଟି ଶରୀର (ଫ୍ରେମ୍) ସହିତ ଚକଗୁଡିକ ଉପରକୁ ଏବଂ ତଳକୁ ଡେଇଁପଡେ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଚକଗୁଡିକ ଗତି କରେ, ଯେପରି ବୁଲିବା, ସିଧା ଯିବା ଇତ୍ୟାଦି, କିଛି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଚକଗୁଡିକର ଗତିପଥ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ଏବଂ ସର୍ବଭାରତୀୟ ଗଣ୍ଠି ପ୍ରାୟତ a ଏକ ବଲ୍ ହିଙ୍ଗୁ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ |
ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ବଲ୍ ହିଙ୍ଗୁ ± 18 ° ରୁ ଅଧିକ ଏକ ସୁଇଙ୍ଗ୍ କୋଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ଏବଂ 360 ° ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କୋଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ | ଚକ ରନ୍ଆଉଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଅରିଂ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ | ଏବଂ ବଲ୍ ହିଙ୍ଗ୍ 2 ବର୍ଷ କିମ୍ବା 60,000 କିଲୋମିଟର ଏବଂ ସମଗ୍ର ଯାନ ପାଇଁ 3 ବର୍ଷ କିମ୍ବା 80,000 କିଲୋମିଟର ୱାରେଣ୍ଟି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |
ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ଏବଂ ବଲ୍ ହିଙ୍ଗ୍ (ବଲ୍ ଗଣ୍ଠି) ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ବିଭିନ୍ନ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ ବୋଲ୍ଟ କିମ୍ବା ରିଭେଟ୍ ସଂଯୋଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ବଲ୍ ହିଙ୍ଗୁରେ ଏକ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଅଛି | ପ୍ରେସ୍-ଫିଟ୍ ବାଧା ସଂଯୋଗ, ବଲ୍ ହିଙ୍ଗୁରେ ଏକ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ନାହିଁ; ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍, ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ଏବଂ ବଲ୍ ହିଙ୍ଗ୍ ସମସ୍ତ ଗୋଟିଏ | ଏକକ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ ଏବଂ ମଲ୍ଟି ସିଟ୍ ଧାତୁ ୱେଲଡେଡ୍ ସଂରଚନା ପାଇଁ, ପୂର୍ବ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ସଂଯୋଗ ଅଧିକ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଶେଷ ପ୍ରକାରର ସଂଯୋଗ ଯେପରିକି ଷ୍ଟିଲ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ବଲ୍ ହିଙ୍ଗ୍ ଲୋଡ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ କୋଣ, ଉଚ୍ଚ ଜୀବନ ଆବଶ୍ୟକତା | ତେଣୁ, ସୁଇଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଧୂଳି ପ୍ରୁଫ୍ ଏବଂ ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଭଲ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସହିତ ଏକ ମିଶ୍ରିତ structure ାଞ୍ଚା ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଚିତ୍ର 3 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଜାଲ୍ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ |
ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ଡିଜାଇନର ପ୍ରଭାବ |
ଗୁଣାତ୍ମକ କାରକ: ହାଲୁକା ଭଲ |
ଶରୀରର ପ୍ରାକୃତିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି (କମ୍ପନ ସିଷ୍ଟମର ମାଗଣା କମ୍ପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) ନିଲମ୍ବନ କଠିନତା ଦ୍ determined ାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ ଏବଂ ନିଲମ୍ବନ spring ରଣା (ସ୍ପ୍ରଙ୍ଗ ମାସ) ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ ମାସ ହେଉଛି ନିଲମ୍ବନ ପ୍ରଣାଳୀର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାହା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | କାରର ଆରାମ ମାନବ ଶରୀର ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ଭୂଲମ୍ବ କମ୍ପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହେଉଛି ଚାଲିବା ସମୟରେ ଶରୀରର ଉପର ଏବଂ ତଳକୁ ଗତି କରୁଥିବା ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ଯାହା ପ୍ରାୟ 1-1.6Hz ଅଟେ | ଶରୀରର ପ୍ରାକୃତିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏହି ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପରିସର ସହିତ ଯଥାସମ୍ଭବ ନିକଟତର ହେବା ଉଚିତ୍ | ଯେତେବେଳେ ସସପେନ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମର କଠିନତା ସ୍ଥିର ହୁଏ, ସ୍ପ୍ରଙ୍ଗ୍ ମାସ ଯେତେ ଛୋଟ, ନିଲମ୍ବନର ଭୂଲମ୍ବ ବିକୃତି ଛୋଟ ଏବଂ ପ୍ରାକୃତିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅଧିକ |
ଯେତେବେଳେ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଲୋଡ୍ ସ୍ଥିର ଥାଏ, ସସପେନ୍ସନ୍ କଠିନତା, କାରର ପ୍ରାକୃତିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କମ୍ ଏବଂ ଚକ ଉପରକୁ ଏବଂ ତଳକୁ ଡେଇଁବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ଥାନ ଅଧିକ |
ଯେତେବେଳେ ସଡକ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଯାନର ଗତି ସମାନ, ଅଣସଂରକ୍ଷିତ ଜନତା ଯେତେ ଛୋଟ, ନିଲମ୍ବନ ପ୍ରଣାଳୀ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ଭାର ସେତିକି ଛୋଟ | ଅଣସଂରକ୍ଷିତ ମାସରେ ଚକ ମାସ, ସର୍ବଭାରତୀୟ ଗଣ୍ଠି ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ବାହୁ ମାସ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ସାଧାରଣତ ,, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁରେ ହାଲୁକା ମାସ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁର ସର୍ବ ବୃହତ ମାସ ଅଛି | ଅନ୍ୟମାନେ ମଧ୍ୟ ଅଛନ୍ତି |
ଯେହେତୁ ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ବାହୁର ଏକ ସେଟ୍ ର ପରିମାଣ ପ୍ରାୟ 10 କିଲୋଗ୍ରାମରୁ କମ୍, 1000 କିଲୋଗ୍ରାମରୁ ଅଧିକ ଭାରୀ ଯାନ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ, ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ବାହୁର ଭର ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ କମ୍ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ମୂଲ୍ୟ ମୂଲ୍ୟ: ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଜନା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା, ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ | ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ବାହୁର ଗଠନମୂଳକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ id ତା ଆବଶ୍ୟକତା, ଉତ୍ପାଦନ ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକତା, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅସୁବିଧା, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧତା, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ କ୍ଷୟ ଆବଶ୍ୟକତା ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍ କାରକଗୁଡିକ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଆବରଣ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ପାସିଭେସନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରାୟ 144 ଘଣ୍ଟା ହାସଲ କରିପାରିବ | ଭୂପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷାକୁ କ୍ୟାଥୋଡିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ଆବରଣରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ଯାହାକି ଆବରଣର ଘନତା ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତିର ସମନ୍ୱୟ ମାଧ୍ୟମରେ 240 ଘଣ୍ଟା କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହାସଲ କରିପାରିବ; ଜିଙ୍କ-ଲ iron ହ କିମ୍ବା ଜିଙ୍କ-ନିକେଲ ଆବରଣ, ଯାହା 500 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ | ଯେହେତୁ କ୍ଷୟ ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ବ, େ, ଅଂଶର ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ବ does େ |
ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ବାହୁର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ structure ାଞ୍ଚା ସ୍କିମ୍ ତୁଳନା କରି ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ |
ଯେହେତୁ ଆମେ ସମସ୍ତେ ଜାଣୁ, ବିଭିନ୍ନ ହାର୍ଡ ପଏଣ୍ଟ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଭିନ୍ନ ଡ୍ରାଇଭିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ | ବିଶେଷ ଭାବରେ, ଏହା ସୂଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ ସମାନ ହାର୍ଡ ପଏଣ୍ଟ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁ ଡିଜାଇନ୍ ବିଭିନ୍ନ ଖର୍ଚ୍ଚ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |
ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ ଏବଂ ବଲ୍ ଗଣ୍ଠି ମଧ୍ୟରେ ତିନୋଟି ପ୍ରକାରର ସଂଯୋଗ ଅଛି: ମାନକ ଅଂଶ (ବୋଲ୍ଟ, ବାଦାମ କିମ୍ବା ରିଭେଟ୍) ମାଧ୍ୟମରେ ସଂଯୋଗ, ବାଧା ଫିଟ୍ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ଏକୀକରଣ | ମାନକ ସଂଯୋଗ ସଂରଚନା ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, ବାଧା ଫିଟ୍ ସଂଯୋଗ ସଂରଚନା ଅଂଶର ପ୍ରକାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ବୋଲ୍ଟ, ବାଦାମ, ରିଭେଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ | ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଫିଟ୍ ସଂଯୋଗ ସଂରଚନା ଅପେକ୍ଷା ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଏକ-ଖଣ୍ଡ ବଲ୍ ଯୁଗ୍ମ ସେଲର ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରେ |
ଗଠନମୂଳକ ସଦସ୍ୟ ଏବଂ ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରେ ଦୁଇଟି ପ୍ରକାରର ସଂଯୋଗ ଅଛି: ଆଗ ଏବଂ ପଛ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅକ୍ଷରେ ସମାନ୍ତରାଳ ଏବଂ ଅକ୍ଷରେ ପର୍ପେଣ୍ଡିକୁଲାର୍ | ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ବିଭିନ୍ନ ସମାବେଶ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବୁସିଙ୍ଗର ଦବାଇବା ଦିଗ ସମାନ ଦିଗରେ ଏବଂ ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ଶରୀର ସହିତ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱରେ ଥାଏ | ଏକକ-ଷ୍ଟେସନ୍ ଡବଲ୍-ହେଡ୍ ପ୍ରେସ୍ ଏକାସାଙ୍ଗରେ ଆଗ ଏବଂ ପଛ ବୁସିଙ୍ଗକୁ ପ୍ରେସ୍-ଫିଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ମାନବ ଶକ୍ତି, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରେ | ଯଦି ସଂସ୍ଥାପନ ଦିଗ ଅସଙ୍ଗତ (ଭୂଲମ୍ବ), ଏକକ-ଷ୍ଟେସନ୍ ଡବଲ୍-ହେଡ୍ ପ୍ରେସ୍ ଲଗାତାର ଭାବରେ ବୁସିଂକୁ ଦବାଇ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ମାନବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସଞ୍ଚୟ କରିବ | ଯେତେବେଳେ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଭିତରରୁ ଦବାଇବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଏ, ଦୁଇଟି ଷ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ଦୁଇଟି ପ୍ରେସ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରେସ୍-ଫିଟ୍ |
