《ଜୁମେଙ୍ଗ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ |MG6 କାର୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ଟିପ୍ସ |।》
I. ପରିଚୟ
ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଆପଣଙ୍କର କାର୍ ସର୍ବଦା ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇଥାଏ, ଜୁ ମୋ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଏହି ବିସ୍ତୃତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ଟିପ୍ସ ଯତ୍ନର ସହିତ ଲେଖିଛନ୍ତି | ଦୟାକରି ଯତ୍ନର ସହିତ ପ read ନ୍ତୁ ଏବଂ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ମାନୁଆଲରେ ଥିବା ସୁପାରିଶଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
Ii MG6 ମଡେଲଗୁଡିକର ସମୀକ୍ଷା
MG6 ହେଉଛି ଏକ କମ୍ପାକ୍ଟ କାର୍ ଯାହା ଷ୍ଟାଇଲିସ୍ ଡିଜାଇନ୍, ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଜ୍ଞାନକ technology ଶଳକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ | ଏହା ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଆରାମଦାୟକ, ନିରାପଦ ଏବଂ ଉପଭୋଗ୍ୟ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ଆଣିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଇଞ୍ଜିନ୍, ଉନ୍ନତ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଏବଂ ଏକ ବୁଦ୍ଧିମାନ ବିନ୍ୟାସ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |
ତିନି, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର |
ଦ Daily ନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
- ଦ Daily ନିକ: ଗାଡି ଚଲାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଟାୟାର ଚାପ ଏବଂ କ୍ଷୟକ୍ଷତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଗାଡି ଚାରିପାଖରେ ବାଧା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
- ସାପ୍ତାହିକ: ଶରୀରକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ, ଗ୍ଲାସ୍ ପାଣି, ବ୍ରେକ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍, କୁଲାଣ୍ଟ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
2। ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
- 5000 କିଲୋମିଟର କିମ୍ବା 6 ମାସ (ଯାହା ପ୍ରଥମେ ଆସେ): ତେଲ ଏବଂ ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ, ଏୟାର ଫିଲ୍ଟର, ଏୟାର କଣ୍ଡିସିନର ଫିଲ୍ଟର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
- 10,000 କିଲୋମିଟର କିମ୍ବା 12 ମାସ: ଉପରୋକ୍ତ ଆଇଟମ୍ ସହିତ, ବ୍ରେକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ସସପେନ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ସ୍ପାର୍କ ପ୍ଲଗ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
- 20000 କିଲୋମିଟର କିମ୍ବା 24 ମାସ: ଏୟାର ଫିଲ୍ଟର, ଏୟାର କଣ୍ଡିସିନର ଫିଲ୍ଟର, ଇନ୍ଧନ ଫିଲ୍ଟର ବଦଳାନ୍ତୁ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ବେଲ୍ଟ, ଟାୟାର ପରିଧାନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
- 40,000 କିଲୋମିଟର କିମ୍ବା 48 ମାସ: ବ୍ରେକ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍, କୁଲାଣ୍ଟ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ତେଲ ବଦଳାଇବା, ଇଞ୍ଜିନ ଟାଇମିଂ ବେଲ୍ଟର ଯାଞ୍ଚ, ଯାନ ଚ୍ୟାସିସ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରମୁଖ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
Iv। ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆଇଟମ୍ ଏବଂ ବିଷୟବସ୍ତୁ |
(1) ଇଞ୍ଜିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
1। ତେଲ ଏବଂ ତେଲ ଫିଲ୍ଟର୍ |
- MG6 ଇଞ୍ଜିନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଗୁଣାତ୍ମକ ତେଲ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ବଦଳାଇବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
- ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରଭାବକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନରେ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ତେଲ ଫିଲ୍ଟରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
ଏୟାର ଫିଲ୍ଟର୍
- ଧୂଳି ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ଇଞ୍ଜିନରେ ପ୍ରବେଶ ନକରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଏୟାର ଫିଲ୍ଟରକୁ ସଫା କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ, ଜାଳେଣି ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
ସ୍ପାର୍କ ପ୍ଲଗ୍ |
- ଭଲ ଇଗ୍ନିସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ମାଇଲେଜ୍ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଅନୁଯାୟୀ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସ୍ପାର୍କ ପ୍ଲଗ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବଦଳାନ୍ତୁ |
ଇନ୍ଧନ ଫିଲ୍ଟର୍ |
- ଇନ୍ଧନ ଅଗ୍ରଭାଗର ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଇନ୍ଧନରୁ ଅପରିଷ୍କାର ଫିଲ୍ଟର୍, ଇନ୍ଧନ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
(୨) ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ମାନୁଆଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ |
- ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ତେଲ ସ୍ତର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ତେଲକୁ ନିୟମିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
- ଶିଫ୍ଟ ଅପରେସନ୍ ର ସୁଗମତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଯଦି ଏକ ଅନୋମାଲିୟା ଅଛି ତେବେ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମରାମତି କରନ୍ତୁ |
2। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରସାରଣ |
- ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ତେଲ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
- ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପରେ ପୋଷାକ କମାଇବା ପାଇଁ ବାରମ୍ବାର ତୀକ୍ଷ୍ଣ ତ୍ୱରଣ ଏବଂ ହଠାତ୍ ବ୍ରେକିଂକୁ ଏଡ଼ାନ୍ତୁ |
(3) ବ୍ରେକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ବ୍ରେକ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍
- ନିୟମିତ ଭାବରେ ବ୍ରେକ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ସାଧାରଣତ every ପ୍ରତି 2 ବର୍ଷରେ କିମ୍ବା 40,000 କିଲୋମିଟର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ |
- ବ୍ରେକ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ରେ ଜଳ ଅବଶୋଷଣ ଅଛି, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ଦ୍ୱାରା ବ୍ରେକିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇବ, ସମୟ ସମୟରେ ବଦଳାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
2। ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ |
- ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କର ପୋଷାକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପିନ୍ଧିବା ସମୟରେ ଏହାକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
- ବ୍ରେକିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ତେଲ ଏବଂ ଧୂଳିରୁ ଦୂରେଇ ରଖିବା ପାଇଁ ବ୍ରେକ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ |
(4) ନିଲମ୍ବନ ସିଷ୍ଟମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ଶକ୍ ଅବଶୋଷକ |
- ଶକ୍ ଅବଶୋଷକ ତେଲ ଲିକ୍ ହେଉଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଶକ୍ ଅବଶୋଷଣ ପ୍ରଭାବ ଭଲ |
- ଶକ୍ ଅବଶୋଷକ ପୃଷ୍ଠରେ ଧୂଳି ଏବଂ ଆବର୍ଜନାକୁ ନିୟମିତ ସଫା କରନ୍ତୁ |
2। ବଲ୍ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଟାଙ୍ଗନ୍ତୁ |
- hang ୁଲୁଥିବା ବଲ୍ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ବୁସିଙ୍ଗର ପୋଷାକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଖାଲି କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଗଲେ ଏହାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାନ୍ତୁ |
- ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସସପେନ୍ସ ସିଷ୍ଟମର ସଂଯୋଗ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କଠିନ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ |
(5) ଟାୟାର ଏବଂ ଚକ ହବ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ସୋର ଚାପ
- ଟାୟାର ଚାପକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରଖନ୍ତୁ |
- ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ବାୟୁ ଚାପ ଟାୟାରର ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
ଟାୟାର ପିନ୍ଧିବା |
- ଟାୟାର୍ ପ୍ୟାଟର୍ ପୋଷାକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ସୀମା ଚିହ୍ନକୁ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ |
- ଟାୟାର ଜୀବନକୁ ସମାନ ଭାବରେ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଟାୟାର ଟ୍ରାନ୍ସପୋଜିସନ୍ କରନ୍ତୁ |
ଚକ ହବ୍ |
- କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଚକ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ମଇଳା ଏବଂ ଆବର୍ଜନାକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ |
- ସୁରକ୍ଷିତ ଚାଳନା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବିକଳାଙ୍ଗ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପାଇଁ ଚକ ହବ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
(6) ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ସିଷ୍ଟମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ବ୍ୟାଟେରୀ
- ବ୍ୟାଟେରୀ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସଂଯୋଗକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ |
- ବ୍ୟାଟେରୀ ନଷ୍ଟ ହେତୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପାର୍କିଂରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ, ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଚାର୍ଜ କରିବାକୁ ଚାର୍ଜର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଜେନେରେଟର ଏବଂ ଷ୍ଟାର୍ଟର୍
- ସାଧାରଣ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଷ୍ଟାର୍ଟ ଅପ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଜେନେରେଟର ଏବଂ ଷ୍ଟାର୍ଟରର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
- ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସର୍କିଟ ସିଷ୍ଟମର ୱାଟରପ୍ରୁଫ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରୁଫ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
(7) ଏୟାର କଣ୍ଡିସିନର ସିଷ୍ଟମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର ଫିଲ୍ଟର
- କାରରେ ଥିବା ବାୟୁକୁ ସତେଜ ରଖିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବେ ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର ଫିଲ୍ଟରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
- ଏୟାର କଣ୍ଡିସନରର ବାଷ୍ପୀକରଣକାରୀ ଏବଂ କଣ୍ଡେନ୍ସର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଧୂଳି ଏବଂ ଆବର୍ଜନାକୁ ସଫା କର |
ରେଫ୍ରିଜାଣ୍ଟ
- ଏୟାର କଣ୍ଡିସନରରେ ରେଫ୍ରିଜାଣ୍ଟର ଚାପ ଏବଂ ଲିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ |
ପାଞ୍ଚ, ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ଜ୍ଞାନ |
(1) ତେଲ |
ତେଲର ଭୂମିକା |
- ତେଲ: ଇଞ୍ଜିନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଧାନ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
- ଥଣ୍ଡା: ଇଞ୍ଜିନ୍ କାମ କଲାବେଳେ ଉତ୍ପାଦିତ ଉତ୍ତାପକୁ ଦୂର କର |
- ସଫା କରିବା: ଇଞ୍ଜିନ ଭିତରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ଜମା ସଫା କରିବା |
- ସିଲ୍: ଗ୍ୟାସ୍ ଲିକ୍ ରୋକନ୍ତୁ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ଚାପ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |
ତେଲର ଶ୍ରେଣୀକରଣ
ଖଣିଜ ତେଲ: ମୂଲ୍ୟ କମ୍, କିନ୍ତୁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଖରାପ, ଏବଂ ବଦଳ ଚକ୍ର ସ୍ୱଳ୍ପ ଅଟେ |
- ସେମି-ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ତେଲ: ମିନେରାଲ୍ ତେଲ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ତେଲ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ମଧ୍ୟମ ମୂଲ୍ୟ |
- ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ତେଲ: ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଉନ୍ନତ ସୁରକ୍ଷା, ଅଧିକ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଚକ୍ର ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ |
(୨) ଟାୟାର୍ |
ଟାୟାର ପାରାମିଟରଗୁଡିକ
- ଟାୟାର ଆକାର: ଯଥା 205/55 R16, 205 ଟାୟାର ମୋଟେଇ (mm), 55 ଫ୍ଲାଟ ଅନୁପାତ (ଟାୟାର ଉଚ୍ଚତା ଠାରୁ ମୋଟେଇ), R ରେଡିଆଲ୍ ଟାୟାରକୁ ସୂଚାଏ, ଏବଂ 16 ହବ୍ ବ୍ୟାସ (ଇଞ୍ଚ) କୁ ସୂଚିତ କରେ |
- ଲୋଡ୍ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ: ଟାୟାର ବହନ କରିପାରିବ ସର୍ବାଧିକ ଭାର କ୍ଷମତା ସୂଚାଏ |
- ସ୍ପିଡ୍ କ୍ଲାସ୍: ଟାୟାର ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ସର୍ବାଧିକ ଗତି ସୂଚାଏ |
ଟାୟାରର ପସନ୍ଦ
- ଯାନର ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ ଏବଂ ଯାନର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକ୍ ପ୍ରକାରର ଟାୟାର ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଯେପରିକି ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଟାୟାର, ଶୀତକାଳୀନ ଟାୟାର, ଚାରି asons ତୁ ଟାୟାର ଇତ୍ୟାଦି |
- ଡ୍ରାଇଭିଂ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଜଣାଶୁଣା ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣାତ୍ମକ ଟାୟାର ବାଛନ୍ତୁ |
(3) ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ |
ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କର ସାମଗ୍ରୀ
- ସେମି-ମେଟାଲ୍ ବ୍ରେକ୍: ମୂଲ୍ୟ କମ୍, ବ୍ରେକିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ, କିନ୍ତୁ ପରିଧାନ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ଶବ୍ଦ ବଡ଼ |
- ସେରାମିକ୍ ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ: ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଧୀର ପରିଧାନ, କମ୍ ଶବ୍ଦ, କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ |
ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କର ସ୍ଥାନାନ୍ତର
- ଯେତେବେଳେ ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ ସୀମା ଚିହ୍ନରେ ପିନ୍ଧାଯାଏ, ଏହାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ, ନଚେତ୍ ଏହା ବ୍ରେକିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣା ମଧ୍ୟ ଘଟାଇବ |
- ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କକୁ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କର ପୋଷାକକୁ ଏକ ସମୟରେ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଏହାକୁ ଏକାଠି ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
(4) ସ୍ପାର୍କ ପ୍ଲଗ୍ |
ସ୍ପାର୍କ ପ୍ଲଗ୍ ର ପ୍ରକାର |
ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇ ସ୍ପାର୍କ ପ୍ଲଗ୍: କମ୍ ମୂଲ୍ୟ, ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, କ୍ଷୁଦ୍ର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଚକ୍ର |
- ପ୍ଲାଟିନମ୍ ସ୍ପାର୍କ ପ୍ଲଗ୍: ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ, ମଧ୍ୟମ ମୂଲ୍ୟ |
ଇରିଡିୟମ୍ ସ୍ପାର୍କ ପ୍ଲଗ୍: ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଦୃ strong ଇଗ୍ନିସ୍ ଶକ୍ତି, ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ, କିନ୍ତୁ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ |
ସ୍ପାର୍କ ପ୍ଲଗ୍ ର ସ୍ଥାନାନ୍ତର |
- ଯାନର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ ଅନୁଯାୟୀ, ଇଞ୍ଜିନର ସାଧାରଣ ଜାଳେଣି ଏବଂ ଜାଳେଣି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସ୍ପାର୍କ ପ୍ଲଗକୁ ନିୟମିତ ବଦଳାନ୍ତୁ |
ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସମାଧାନ |
(1) ଇଞ୍ଜିନ ବିଫଳତା |
ଇଞ୍ଜିନ୍ ଜିଟର୍ |
- ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ: ସ୍ପାର୍କ ପ୍ଲଗ୍ ବିଫଳତା, ଥ୍ରଟଲ୍ କାର୍ବନ ଜମା, ଇନ୍ଧନ ସିଷ୍ଟମ ବିଫଳତା, ବାୟୁ ଗ୍ରହଣ ସିଷ୍ଟମ ଲିକେଜ୍ |
- ସମାଧାନ: ସ୍ପାର୍କ ପ୍ଲଗ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବଦଳାନ୍ତୁ, ଥ୍ରଟଲ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ, ଇନ୍ଧନ ପମ୍ପ ଏବଂ ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ପ୍ରଣାଳୀର ବାୟୁ ଲିକେଜ୍ ଅଂଶକୁ ମରାମତି କରନ୍ତୁ |
2। ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଶବ୍ଦ |
- ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ: ଅତ୍ୟଧିକ ଭଲଭ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ, ଖାଲି ଟାଇମିଂ ଚେନ୍, କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟ୍ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ରଡ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ବିଫଳତା |
- ସମାଧାନ: ଭଲଭ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ, ଟାଇମିଂ ଚେନକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ, କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ରଡ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମରାମତି କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ |
ଇଞ୍ଜିନ୍ ଫଲ୍ଟ ଲାଇଟ୍ ଅନ୍ ଅଛି |
- ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ: ସେନ୍ସର ବିଫଳତା, ନିର୍ଗମନ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଫଳତା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ୟୁନିଟ୍ ବିଫଳତା |
- ସମାଧାନ: ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ପ read ଼ିବା, ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ପ୍ରମ୍ପ୍ଟ ଅନୁଯାୟୀ ମରାମତି, ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସେନସର ବଦଳାଇବା କିମ୍ବା ଡିସଚାର୍ଜ ସିଷ୍ଟମ ମରାମତି ପାଇଁ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
(୨) ସଂକ୍ରମଣ ବିଫଳତା |
ଏକ ଖରାପ ପରିବର୍ତ୍ତନ |
- ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ: ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କିମ୍ବା ଖରାପ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ତେଲ, କ୍ଲଚ୍ ବିଫଳତା, ସିଫ୍ଟ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍ ବିଫଳତା |
- ସମାଧାନ: ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ତେଲକୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପୁରଣ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ, କ୍ଲଚ୍ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ, ଶିଫ୍ଟ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ |
2। ସଂକ୍ରମଣର ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ |
- ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ: ଗିଅର ପିନ୍ଧିବା, କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା, ତେଲ ପମ୍ପ ବିଫଳତା |
- ସମାଧାନ: ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ, ପିନ୍ଧିଥିବା ଗିଅର୍ ଏବଂ ବିୟରିଂକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବଦଳାନ୍ତୁ, ତେଲ ପମ୍ପ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ |
(3) ବ୍ରେକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଫଳତା |
ବ୍ରେକ୍ ବିଫଳତା
- ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ: ବ୍ରେକ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଲିକେଜ୍, ବ୍ରେକ୍ ର ମୁଖ୍ୟ କିମ୍ବା ସବ୍-ପମ୍ପର ବିଫଳତା, ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡର ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ |
- ସମାଧାନ: ବ୍ରେକ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଲିକେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମରାମତି କରନ୍ତୁ, ବ୍ରେକ୍ ପମ୍ପ କିମ୍ବା ପମ୍ପକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ, ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ |
2। ବ୍ରେକିଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା |
- ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ: ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଅସଙ୍ଗତ ଟାୟାର ଚାପ, ଖରାପ ବ୍ରେକ୍ ପମ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟ, ନିଲମ୍ବନ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଫଳତା |
- ସମାଧାନ: ଟାୟାର ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ବ୍ରେକ ପମ୍ପକୁ ମରାମତି କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ, ସସପେନ୍ସ ସିଷ୍ଟମ ବିଫଳତାକୁ ଯା check ୍ଚ ଏବଂ ମରାମତି କରନ୍ତୁ |
(4) ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଫଳତା |
ବ୍ୟାଟେରୀ ଚାଳିତ |
- ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ: ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପାର୍କିଂ, ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ ଲିକେଜ୍, ଜେନେରେଟର ବିଫଳତା |
- ସମାଧାନ: ଲିକେଜ୍ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଚାର୍ଜ, ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମରାମତି, ଜେନେରେଟର ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଚାର୍ଜର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଆଲୋକ ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ |
- ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ: କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ବଲ୍ବ, ବିସ୍ଫୋରଣ ହୋଇଥିବା ଫ୍ୟୁଜ୍, ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ତାର |
- ସମାଧାନ: ଲାଇଟ ବଲ୍ବକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ, ଫ୍ୟୁଜକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ, ତାରକୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମରାମତି କରନ୍ତୁ |
(5) ଏୟାର କଣ୍ଡିସିନର ସିଷ୍ଟମ ବିଫଳତା |
1। ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର ଥଣ୍ଡା ହୁଏ ନାହିଁ |
- ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ: ରେଫ୍ରିଜାଣ୍ଟ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ସଙ୍କୋଚକ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ, କିମ୍ବା କଣ୍ଡେନ୍ସର ଅବରୋଧିତ |
- ସମାଧାନ: ରେଫ୍ରିଜାଣ୍ଟ ପୁରଣ କରନ୍ତୁ, ସଙ୍କୋଚକ, ସଫା କଣ୍ଡେନ୍ସର ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ |
2। ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର ଖରାପ ଗନ୍ଧ କରେ |
- ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ: ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର ଫିଲ୍ଟର ମଇଳା, ବାଷ୍ପୀକରଣକାରୀ ଛାଞ୍ଚ |
- ସମାଧାନ: ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର ଫିଲ୍ଟରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ ଏବଂ ବାଷ୍ପୀକରଣକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ |
ସାତ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସତର୍କତା |
1। ଏକ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସେବା ଷ୍ଟେସନ୍ ବାଛନ୍ତୁ |
- ମୂଳ ଅଂଶ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ବ technical ଷୟିକ ସେବାଗୁଡିକର ବ୍ୟବହାରକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତି ପାଇଁ ଆପଣ MG ବ୍ରାଣ୍ଡ୍ ପ୍ରାଧିକୃତ ସେବା ଷ୍ଟେସନ୍ ବାଛିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ରଖନ୍ତୁ |
- ପ୍ରତ୍ୟେକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରେ, ଦୟାକରି ଭବିଷ୍ୟତର ଅନୁସନ୍ଧାନ ପାଇଁ ଏବଂ ଯାନ ୱାରେଣ୍ଟି ପାଇଁ ଏକ ଆଧାର ଭାବରେ ଏକ ଭଲ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡ ରଖିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟ ଏବଂ ମାଇଲେଜ୍ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
- ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାନୁଆଲର ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ କଠୋର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ମାଇଲଖୁଣ୍ଟକୁ ବିଳମ୍ବ କର ନାହିଁ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଯାନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ୱାରେଣ୍ଟି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିବ ନାହିଁ |
ଗାଡି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପରେ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଅଭ୍ୟାସର ପ୍ରଭାବ |
- ଭଲ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଅଭ୍ୟାସ ବିକାଶ କରନ୍ତୁ, ଦ୍ରୁତ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତତା, ଆକସ୍ମିକ ବ୍ରେକିଂ, ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ, ଯାନର ଅଂଶଗୁଡିକର ପରିଧାନ ଏବଂ ବିଫଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ |
ମୁଁ ଆଶା କରେ ଏହି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାନୁଆଲ ଏବଂ ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ଟିପ୍ସ ଆପଣଙ୍କୁ ଭଲ ଭାବରେ ବୁ understand ିବା ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ କାରର ଯତ୍ନ ନେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ | ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ମନୋରମ ଡ୍ରାଇଭ ଏବଂ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଯାତ୍ରା କାମନା କରୁଛି!
ଜୁ ମେଙ୍ଗ ସାଂଘାଇ ଅଟୋ କୋ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -09-2024 |