ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ସାଧାରଣତ the ଚକ ଏବଂ ଶରୀର ମଧ୍ୟରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଏବଂ ଏହା ହେଉଛି ଡ୍ରାଇଭ୍କୁ ପ୍ରସଙ୍ଗ କରେ, ଭିବସନ୍ ପ୍ରସଙ୍ଗକୁ ଦୁର୍ବଳ କରେ ଏବଂ ଦିଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ |
ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ସାଧାରଣତ the ଚକ ଏବଂ ଶରୀର ମଧ୍ୟରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଏବଂ ଏହା ବଜାର ସହିତ ଜଡିତ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ଉପାଦାନ, ଭିବ୍ରେସନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସସିସନ୍ କୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଏବଂ ଦିଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ | ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁର ସାଧାରଣ ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟରେ ବିଭିନ୍ନ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରଭାବ ତୁଳନା କରେ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ |
କାର୍ ଚେସୀ ନିଲମ୍ବନ ପ୍ରାୟ ସାମ୍ନାରେ ନିଲମ୍ବନ ଏବଂ ପଛ ନିଲମ୍ବନରେ ବିଭକ୍ତ | ଚକ ଏବଂ ଶରୀରକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଉଭୟ ଆଗ ଏବଂ ପଛ ସସପେନ୍ସନ୍ କୁମ୍ଭାରଗୁଡିକ ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ କରିଛନ୍ତି | ସ୍ୱିଙ୍ଗ ବାହୁ ସାଧାରଣତ the ଚକ ଏବଂ ଶରୀର ମଧ୍ୟରେ ଅବସ୍ଥିତ |
ଗାଇଡ୍ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁର ଭୂମିକା ହେଉଛି ଚକ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା, ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରସାରଣ କରନ୍ତୁ, ଭାଇଭସନ ରିସମିସନ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଦିଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ | ଏହା ଡ୍ରାଇଭର ସହିତ ଜଡିତ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ଉପାଦାନ | ନିଲବନ୍ଟ ସିଷ୍ଟମରେ ବଳପୂର୍ବ ଜ୍ୱଳନ୍ତ ଅଂଶଗ୍ରହଣ ଅଛି, ଯାହାଫଳରେ ଚକଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଥ ଅନୁଯାୟୀ ଶରୀର ସହିତ ଗତି କରେ | ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ ଭାରକୁ ପ୍ରସାରଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସମଗ୍ର ସସପେନ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କାରର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବହନ କରେ |
କାର୍ ସୁଇଙ୍ଗ ବାହୁର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍ |
1 ଲୋଡ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର, ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ |
ଅଧିକାଂଶ ଆଧୁନିକ କାରଗୁଡିକ ସ୍ independent ାଧୀନ ନିଲମ୍ବନ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ବିଭିନ୍ନ ଗଠନମୂଳକ ଫର୍ମ ଅନୁଯାୟୀ, ସ୍ independent ାଧୀନ ସସପେନ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନୁଯାୟୀ ୱିଣ୍ଡବୋନ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ ହୋଇପାରିବ, ଟ୍ରେଲିଂ ଆର୍ମ-ଲିଙ୍କ୍ ପ୍ରକାର, ମହମବଳୀ ପ୍ରକାର ଏବଂ ମ୍ୟାକଫର୍ସନ୍ ପ୍ରକାର | କ୍ରସ୍ ବାହୁ ଏବଂ ଟ୍ରେଲିଂ ହାତ ହେଉଛି ଦୁଇଟି ସଂଯୋଗ ପଏଣ୍ଟ ସହିତ ଗୋଟିଏ ବାହୁ ପାଇଁ ଏକ ଦୁଇ ଶକ୍ତି ସଂରଚନା | ଦୁଇଟି ଦୁଇ-ବର୍ନ ରୋଡ୍ ରୋଡ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କୋଣରେ ଥିବା ୟୁନିଭର୍ସାଲ୍ ଗଣ୍ଦ୍ପରେ ଏକତ୍ରିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ କନଭିଂ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ସଂଯୋଗ ରେଖା ଏକ ତ୍ରିକୋଣ ପ୍ରବଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ମାକଫର୍ସନ୍ ସାମ୍ନା ନିଲମ୍ବନ ନିମ୍ନ ବାହୁ ହେଉଛି ତିନୋଟି ସଂଯୋଗ ପଏଣ୍ଟ ସହିତ ଏକ ସାଧାରଣ ତିନି-ପଏଣ୍ଟ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ | ତିନୋଟି ସଂଯୋଗ ପଏଣ୍ଟ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ଲାଇନ ଏକ ସ୍ଥିର ତ୍ରିକୋଣୀୟ ସଂରଚନା ଯାହା ଏକାଧିକ ଦିଗରେ ଭାରକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ |
ଦୁଇ-ବଳ ସୁଇର ବାହୁର ଗଠନ ସରଳ, ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରାୟତ part ପ୍ରତ୍ୟେକ କମ୍ପାନୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସୁବିଧା ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ କମ୍ପାନୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସୁବିଧା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରାୟତ। ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଷ୍ଟାମ୍ପଟେଡ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ସଂରଚନା (ଚିତ୍ର 1 ଦେଖନ୍ତୁ), ଡିଜାଇନ୍ ଗଠନ ହେଉଛି ୱେଲଡିଂ ନକରି ଗୋଟିଏ ଇସ୍ପାତ ଥାଳି, ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଗୁହାଳ ପ୍ରାୟତ "; i" ଆକାରର ଆକାର ଆକାରରେ; ସିଟ୍ ଧାତୁ ୱେଲଡେଡ୍ ଗଠନ (ଚିତ୍ର 2 ଦେଖନ୍ତୁ), ଡିଜାଇନ୍ ଗଠନ ଏକ ୱେଲଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଥାଳି, ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଗୁହ୍ୟଟି ହେଉଛି ଏହା "口" ଆକାରରେ; କିମ୍ବା ସ୍ଥାନୀୟ ସଶକ୍ତିକରଣ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ବିପଜ୍ଜନକ ସ୍ଥିତିକୁ ବିପଜ୍ଜନକ ରଖିବା ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ; ଇସ୍ପାତ ଫସିଜିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଂରଚନା, ଗଠନମୂଳକ ଗୁମ୍ଫାଗୁଡ଼ିକ ଦୃ solid, ଏବଂ ଆକୃତି ମୁଖ୍ୟତ tha ଚସିସ ଲେଆଉଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୁଏ; ଆଲୁମିନିୟମ ଫାୟଲିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗଠନ (ଚିତ୍ର 3 କୁ ଦେଖନ୍ତୁ, ସଂରଚନା ପରେ କଠିନ, ଏବଂ ଆକୃତି ଫୋରିସିଂ ସହିତ ଲିଷ୍ଟେଟିଛି; ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ସଂରଚନା ଗଠନରେ ସରଳ, ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଗୁହାଳ ହେଉଛି ବୃତ୍ତିଗତ |
ତିନି ପଏଣ୍ଟ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁର ଗଠନ ଜଟିଳ, ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରାୟତ of OEM ର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ଗତି ସିମ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣରେ, ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ଅନ୍ୟ ଅଙ୍ଗରେ ହସ୍ତକ୍ଷେପ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ସର୍ବନିମ୍ନ ଦୂରତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଷ୍ଟାମ୍ପଟେଡ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ସଂରଚନା ପ୍ରାୟତ the କୁ ସିଟ୍ ଧାତୁ ୱେଲଡ ହୋଇଥିବା ଗଠନ ଏବଂ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର ବାର୍ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ଧାଡି ଗଠନର ଡିଜାଇନ୍ ଗଠନ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବ; ଗଠନମୂଳକ ଗୁହାଳଟି ଏକ "ପାଟି" ଆକାରରେ ଅଛି, ଏବଂ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ଗୁହାଳ ଏକ ବନ୍ଦ ଗଠନକୁ ଏକ ବନ୍ଦ ଗଠନ କରିବା ଭଲ ଗଠନ କରିବ | ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଗଠନମୂଳକ ଗୁହାଳଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ "" i "ଆକୃତି, ଯାହାର ତନ୍ତ୍ରସୁରୋଗ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରତିରୋଧର ପାରମ୍ପାରିକ ବ characterist ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି; କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଗଠନ, ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଗୁହାଳଗୁଡିକ ନିକୋସିଂର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଅନୁଯାୟୀ ପଟି ଏବଂ ଓଜନ-ହ୍ରାସକୁ ସଜାଇବା ସହିତ ଜଡିତ; ଗାଡି ଚ୍ୟାସଇସିସର ଲେଆଉଟ୍ ସ୍ପେସ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ହେତୁ ମିଳିତ ଗଠନ ସହିତ ମିଳିତ ଗଠନ ସହିତ ମିଳିତ ଗଠନ ସହିତ ଜଟିଳ ଗଠନ ସହିତ ବୁଡ଼ାଇ, ବଲ୍ ଗଣ୍ଠି ଜଟିଳରେ ଏକୀଭୂତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ବିକାଶ ଶ୍ୱାସ ଧାତୁ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ; କାଷ୍ଟଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମେସିନ୍ ଗଠନ ଏବଂ ବହିଷ୍କାର ଅପେକ୍ଷା ଉନ୍ନତ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ଏହା କାଷ୍ଟିଂସର ବସ୍ତୁ ଉପରେ ଉନ୍ନତ, ଯାହାକି ନୂତନ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପ୍ରୟୋଗ |
2। ଶରୀରକୁ ଚଳାଚଳର କମ୍ପନଗୁଡ଼ିକର କମ୍ପାନାକୁ ବାରଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁର ସଂଯୋଗର ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ |
ସଡକ ପୃଷ୍ଠରୁ ଯେଉଁଥିରେ କାର ଗାଡି ଚଳାଉଛି, ଚକଗୁଡିକରେ ଅଭିନୟ କରୁଥିବା ରାସ୍ତାର ରାସ୍ତା ପୃଷ୍ଠାର ଭୂଲମ୍ବ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଶକ୍ତି ପ୍ରାୟତ impged ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ବିଶେଷତ i ଏକ ଖରାପ ରାସ୍ତା ପୃଷ୍ଠରେ ହେମିକାଲ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏହି ପ୍ରଭାବ ଫୋର୍ସ ମଧ୍ୟ ଡ୍ରାଇଭରଙ୍କୁ ଅସହଜ ଅନୁଭବ କରେ | ନିଲବିମାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ କଠୋର ସଂଯୋଗ ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ସଂଯୋଗରେ ପରିଣତ ହୁଏ | ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନ ପ୍ରଭାବିତ ହେବା ପରେ, ଏହା ଭିବ୍ରେସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏବଂ କ୍ରମାଗତ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ତେଣୁ ନିଲସନ ସିଷ୍ଟମକୁ ଶୀଘ୍ର ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ୟାମିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ୟାମିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା |
ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁର ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ରେ ସଂଯୋଗ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ବଲ୍ ମିଳିତ ସଂଯୋଗ | ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ କମ୍ପୁଥିବା ଦମ୍ପସ ଏବଂ ଅଳ୍ପ ସଂଖ୍ୟକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ସ୍ୱାଧୀନତା ସ୍ୱାଧୀନତାର ଡିଗ୍ରୀ ପ୍ରଦାନ କରେ | କାରର ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଗୁଡିକ କାରରେ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ କ୍ରସ୍ ହିଉଡ୍ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଚିତ୍ର 2 ସିଟ୍ ଧାତୁ ୱେଲିଂ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ |
ରବର ବୁସିଙ୍ଗ୍ ର ଗଠନ ହେଉଛି ରବର ବାହାରେ ରବର ସହିତ ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ରବର-ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଏକ ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଗଠନ | ଭିତର ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ପ୍ରେସର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବ୍ୟାସ ଆବଶ୍ୟକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କିଡ୍ ସରିଫ ସିଦ୍ଧତା ସାଧାରଣ ଅଟେ | ବିଭିନ୍ନ କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ରବର ସ୍ତରଗୁଡିକ ସାମଗ୍ରୀ ସୂତ୍ର ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ସଂରଚନାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରେ |
ବାହ୍ୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ରିଭାଇର ଅନେକ ସମୟରେ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଯାହା ଏକ ଫିଟ୍-ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବୁସିଡ୍ ର ଏକ ଜଟିଳ ସଂରଚନା ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ବହୁମୂଲ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ବହୁମୂଲ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଧିକ ଯୋଗଯୁକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଏକ ଉତ୍ପାଦ | ରବରରେ ଏକ ଗୁହାଳ ଅଛି, ଏବଂ ଗୁହାଳରେ ତେଲ ଅଛି | ବୁସିଙ୍ଗ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଗୁହିତା ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଏ | ଯଦି ତେଲ ଲିକ୍ ହୁଏ, ବୁଦା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଏକ ଉତ୍ତମ କଠିନତା ବକ୍ର ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ସାମଗ୍ରିକ ଯାନ ଡ୍ରାଇଭକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
କ୍ରସ୍ ହିଙ୍ଗୁଜ୍ ର ଏକ ଜଟିଳ ଗଠନ ଅଛି ଏବଂ ରବର ଏବଂ ବଲ୍ ହିଙ୍ଗସ୍ ର ଏକ ମିଶ୍ରିତ ଅଂଶ | ବୁସିଙ୍ଗ୍ କୋଣ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କୋଣ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କଠିନତା ବକ୍ର ଏବଂ ସମଗ୍ର ଯାନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଅପେକ୍ଷା ଏହା ଉନ୍ନତ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ | କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କ୍ରସ ହିଙ୍ଗସ୍ କ୍ୟାବରେ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଯେତେବେଳେ ଗାଡି ଗତି କରେ |
3 ଚକ୍ରର ଗତି ସହିତ, ସ୍ୱିଙ୍ଗର ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁର ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ |
ଅସମାନ ରୋଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ଶରୀର (ଫ୍ରେମ୍) ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଚକଗୁଡ଼ିକୁ ଉପରକୁ ଓହ୍ଲାଇଥାଏ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଚକଗୁଡିକ ଗତି କରେ, ଯେପରି ଟର୍ନ ଇତ୍ୟାଦି କେତେକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଚକଗୁଡିକର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଛନ୍ତି ଚକଗୁଡିକର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଛନ୍ତି | ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ଏବଂ ୟୁନିଭର୍ସାଲ୍ ଗଣ୍ଠି ପ୍ରାୟତ a ଏକ ବଲ୍ ହିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ |
ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ବଲ୍ ହନ୍ତସେ, 18 ° ରୁ ଅଧିକ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ରହଣି ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ଏବଂ 360 ° ର ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କୋଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ | ଚକ ରନଆଉଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଅରିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ | ଏବଂ ବଲ୍ ହିଙ୍ଗେ 2 ବର୍ଷ କିମ୍ବା 60,000 କିଲୋମିଟର କିମ୍ବା 60,000 କିଲୋମିଟର କିମ୍ବା 80,000 କିଲୋମିଟର କିମ୍ବା 80,000 କିଲୋମିଟର କିମ୍ବା 80,000 କିଲୋମିଟର ଦୂରରେ |
ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ଏବଂ ବଲ୍ ହିଙ୍ଗୁଳା (ବଲ୍ ଗଣ୍ଠି) ମଧ୍ୟରେ ବିଭିନ୍ନ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ ବୋଲ୍ଟ କିମ୍ବା ରିଭେଟ୍ ସଂଯୋଗକୁ ଅବରୋଧ କରାଯାଇପାରିବ, ବଲ୍ ହିଙ୍ଗୁଡ଼ିର ଏକ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଅଛି; ପ୍ରେସ୍-ଫିଟ୍ ବାଧା ସଂଯୋଗ, ବଲ୍ ହି ଡିରେ ଏକ ଫ୍ଲଞ୍ଜ ନାହିଁ; ଏକୀକୃତ, ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ଏବଂ ବଲ୍ ସମସ୍ତଙ୍କୁ ଗୋଟିଏରେ ପିଟିଙ୍ଗ୍ | ଏକକ ସିଟ୍ ଧାତୁ ସଂରଚନା ଏବଂ ମଲ୍ଟି ସିଟ୍ ଧାତୁ ୱେଲମେଡ୍ ଗଠନ ପାଇଁ, ପୂର୍ବ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ସଂଯୋଗ ଅଧିକ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ; ଶେଷ ପ୍ରକାରର ସଂଯୋଗ ଯେପରିକି ଇସ୍ପାତ ଫସିଂ, ଆଲୁମିନିୟମ ଫସିଂ ଲୁହା ଫୋପାଡିବା ଲୁହା ଅଧିକ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ବଲ୍ ହିଙ୍ଗୁଳା ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଠାରୁ ବଡ ଜୀବନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଉଚ୍ଚ ଜୀବନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଭାରର ପୋଷାକ ଅଧୀନରେ ଭେଟି ଭେଟି ଭଲ ଲାଗେ | ତେଣୁ, ସ୍ୱିଙ୍ଗ ଏବଂ ଡଷ୍ଟ୍ରଫୋଫ୍ ଏବଂ ୱାଶ୍ରୋଫ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଭଲ ତେଲଯୁକ୍ତ ଗଠନ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ ବଲ୍ ହଙ୍ଗ୍ ଆବଶ୍ୟକ |
ଚିତ୍ର 3 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଜାଲ୍ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ |
ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟରେ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ସର୍ ଡିଜାଇନ୍ ର ପ୍ରଭାବ |
1 ଗୁଣବତ୍ତା କାରକ: ହାଲୁକା ଭଲ |
ଶରୀରର ପ୍ରାକୃତିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି (ଭିବ୍ରେସନ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗର ଫ୍ରିମ୍ରେସନ୍) ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଗଣା କମ୍ପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି (ଭାଇଭସନ spring ରଣା ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ସମର୍ଥିତ) ହେଉଛି ନିଲମ୍ବନ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକାଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅନ୍ୟତମ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ | ମାନବ ଶରୀର ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ଭୂଲମ୍ବ କମ୍ପ୍ରେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହେଉଛି ଚାଲିବା ସମୟରେ ଉଠୁଥିବା ଏବଂ ଡାଉନ୍, ଯାହା ପ୍ରାୟ 1-1 ମିଜ୍ | ଶରୀରର ପ୍ରାକୃତିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏହି ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପରିସର ପାଇଁ ଯଥାସମ୍ଭବ ନିକଟତର ହେବା ଉଚିତ୍ | ଯେତେବେଳେ ସସପେନ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ର କଠିନତା ସ୍ଥିର, ଛୋଟ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ ମାସ, ନିଲମ୍ବନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି |
ଯେତେବେଳେ ଭୂଲମ୍ବ ଭାର ସ୍ଥିର, ଛୋଟ ନିଲମ୍ବନ କଠିନତା, କାରର ପ୍ରାକୃତିକ ଆବେଗକୁ ଉପର ଏବଂ ତଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଡେଇଁବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ଥାନ |
ଯେତେବେଳେ ରାସ୍ତା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଯାନ ଗତି ସମାନ, ଛୋଟ ଅସ୍ପଷ୍ଟ ମାସ, ନିଲମ୍ବନ ସିଷ୍ଟମରେ ଛୋଟ ପ୍ରଭାବ ଲୋଡ୍ | ଅଣୁଙ୍ଗମର ଚକ୍ରର ଚକ୍ରର, ସର୍ବଭାରତୀୟ ମିଳିତ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ବାହୁ ମାସ, ଇତ୍ୟାଦି |
ସାଧାରଣତ ,, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁରେ ହାଲୁକା ଜନତା ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଆଇରନ୍ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁର ସବୁଠାରୁ ବଡ ମାସ ଅଛି | ଅନ୍ୟମାନେ ମଧ୍ୟରେ ଅଛନ୍ତି |
ଯେହେତୁ sw ମୁଣ୍ଡର ଏକ ସେଟ୍ ର ଏକ ସେଟ୍ ସର୍ବାଧିକ 10 କିଲୋମିଟର ଦୂରରେ, ଏକ ଯାନବାହନ ତୁଳନାରେ ଏକ ଗାଡି ତୁଳନାରେ କମ୍ ପ୍ରଭାବ, ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାରରେ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ର ମାସ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାରରେ ସାମାନ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ରହିଛି।
2 ମୂଲ୍ୟ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍: ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଜନା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା, ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ | ପରିସରରେ ଯାହା ସୁଇଡ୍ ବାହୁର ଗଠନମୂଳକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ igition, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅସୁବିଧା, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅସୁବିଧା, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅସୁବିଧା, ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ସୁପ୍ୟୁଚାଣ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅସୁବିଧା, ଏବଂ ସର୍ଫେସତିକର ଆବଶ୍ୟକତା, ଏବଂ ସର୍ଫେସ୍ ବିପରୀତ ଆବଶ୍ୟକତା | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆଣ୍ଟି-କ୍ଷୟ କାରଣ: ସାଦାଭ୍ରୋ-ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ କୋଟିଂ, ଭର୍ତ୍ତା ପାସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚିକିତ୍ସାରେ ପ୍ରାୟ 144H ହାସଲ କରିପାରିବ | ଫିରିଣ୍ଡ ସୁରକ୍ଷାକୁ ଶିବଡୀୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ରଙ୍ଗ ଆବରଣରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଦ୍ tuing ଼ ଯନ୍ତ୍ରଣାଦାୟକ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକର ସଂଶୋଧନ ଦ୍ୱାରା 240H କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ; ଜିଙ୍କ-ଲୁହା କିମ୍ବା ଜିଙ୍କ-ନିକେଲ୍ ଆବରଣ, ଯାହା 500h ରୁ ଅଧିକ ବିରୋଧୀ ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ | କ୍ଷୟ ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ବ increases ାଇଥାଏ ଯେହେତୁ ଏହାର ଅଂଶର ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ କରେ |
ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସଂରଚନା ଯୋଜନାଗୁଡିକ ତୁଳନା କରି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ |
ଯେହେତୁ ଆମେ ସମସ୍ତେ ଜାଣୁ, ବିଭିନ୍ନ ହାର୍ଡ ପଏଣ୍ଟ ବ୍ୟବସ୍ଥା ବିଭିନ୍ନ ଡ୍ରାଇଭିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ | ବିଶେଷ ଭାବରେ, ଏହା ସୂଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ ସମାନ କଠିନ ପଏଣ୍ଟ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସଂଯୋଗ ପଏଣ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ବିଭିନ୍ନ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |
ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ ଏବଂ ବଲ୍ ଗାରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ତିନୋଟି ପ୍ରକାରର ସଂଯୋଗ ଅଛି: ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଅଂଶ (ବୋଲ୍ଟ, ବାଦାମ କିମ୍ବା ରିଭେଟ୍) ମାଧ୍ୟମରେ ସଂଯୋଗ, ବାଧାଟି ଖେ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ଏକୀକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ସଂଯୋଗ | ମାନକ ସଂଯୋଗ ସଂରଚନା ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ ହସ୍ତକ୍ଷେପଗତ ସଂରଚନା ସଂରଚନା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ବୋଲ୍ଟ, ବନା, ବାଦାମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ | ବାଧାଟି ଫିଟ୍ ସଂଯୋଗ ସଂରଚନା ଅପେକ୍ଷା ଏକୀକୃତ ଗୋଟିଏ ଖଣ୍ଡ ବଲ୍ ଗଣ୍ଠିର ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
ଗଠନମୂଳକ ସଦସ୍ୟ ଏବଂ ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରେ ଦୁଇଟି ରୂପରେ ସଂଯୋଗ ଅଛି: ଆଗ ଏବଂ ପଛ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଯୋଡା ଯାଇଛି ଏବଂ ଆକ୍ସିକାଲ୍ ପର୍ପେଣ୍ଡିକୁଲାର୍ ଅଟେ | ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ବିଭିନ୍ନ ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବୁସିଂର ଦବାଇବା ଦିଗ ହେଉଛି ସୁଇଙ୍ଗ୍ କମାଣ୍ଡରେ ସମାନ ଦିଗରେ ଏବଂ ପର୍ପେଣ୍ଡିକୁଲାର୍ | ମାନବିକ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସଂରକ୍ଷଣ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ଶାସ୍ତ୍ର ଡବଲ୍-ହେଡ୍ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଯଦି ସ୍ଥାପନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅଚିଷ୍ଟାନ (ଭୂଲମ୍ବ), ଗୋଟିଏ ଉପକରଣର ଡବଲ୍-ହେଡ୍ ପ୍ରେସ୍ କୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବୁଦ୍ଧ୍ବୁଲ୍ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ | ଯେତେବେଳେ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଭିତରରୁ ଦବାଇବା ପରିକଳ୍ପନା କରାଯାଇଛି, ଦୁଇଟି ଷ୍ଟେସନ ଏବଂ ଦୁଇଟି ପ୍ରେସ୍ ଆବଶ୍ୟକ, କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବୁସିଂକୁ ଫିଟ୍ କରିବା |
